С популярността на скрап в производството на отливки, все повече и повече карбуризиращи агенти се използват в производството на чугун.Въпреки това, много приятели на леярството не разбират приложението на различни карбуризиращи агенти в различни чугуни.Въз основа на повече от 10 години опит в насоките за приложение от първа линия на клиенти за леене, технологичният отдел на Yunai обобщи факторите, влияещи върху степента на абсорбция на карбуризатора за леене, за справка на приятели за леене.

I. Състав на течното желязо

Точката на топене на въглерода в карбуризатора е много висока (3 727 ℃), който се разтваря главно в течно желязо чрез два начина на разтваряне и дифузия.Разтворимостта на въглерода в течно желязо е: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, където T е температурата на течното желязо (℃).

1. Състав на течното желязо.Може да се види от горното уравнение, че Si, S и P намаляват разтворимостта на C и степента на абсорбция на карбуризатора, докато Mn е обратното.Данните показват, че степента на абсорбция на карбуранта намалява с 1~2 и 3~4 процентни пункта за всяко 0,1% увеличение на C и Si в течното желязо.Скоростта на абсорбция може да се увеличи с 2%~3% за всеки 1% увеличение на Mn.Si има най-голямо влияние, следван от Mn, C и S. Следователно при действителното производство първо трябва да се добави C, а Si трябва да се добави по-късно.

2. Температура на течното желязо.Равновесната температура на течното желязо (C-Si-O) има голямо влияние върху степента на абсорбция.Когато температурата на течното желязо е по-висока от равновесната температура, C реагира с O преференциално и загубата на C в течното желязо се увеличава и скоростта на абсорбция намалява.Когато температурата на течното желязо е по-ниска от равновесната температура, насищането на С намалява, скоростта на дифузия на С намалява и скоростта на абсорбция намалява.Когато температурата на течното желязо е равна на равновесната температура, степента на абсорбция е най-висока.Равновесната температура на течното желязо (C-Si-O) варира в зависимост от разликата между C и Si.При действителното производство карбурантът на марката Yu Na се разтваря и дифузира предимно в течното желязо под равновесната температура (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. Разбъркването на течния чугун благоприятства разтварянето и дифузията на C и намалява вероятността от изгаряне на карбуризиращия агент, плаващ върху повърхността на течния чугун.Преди карбуризиращият агент да се разтвори напълно, колкото по-дълго е времето за разбъркване, толкова по-висока е степента на абсорбция, но разбъркването оказва голямо влияние върху живота на облицовката, но също така влошава загубата на С в течното желязо.Подходящото време за разбъркване трябва да бъде възможно най-кратко, след като се уверите, че карбуризаторът е напълно разтворен.

4. Изстъргване на шлаката, ако е необходимо да се добави карбуризиращ агент след втечняването на желязото, изметта от пещта трябва да се почисти, доколкото е възможно, за да се предотврати навлизането на карбуризиращия агент в шлаката.

Второ, карбуризиращ агент

1. Графитизирана микроструктура на карбуризатор марка Yunai.

Проучването показва, че структурата на въглерода е аморфна и неподредена, насложена между аморфен и графит.При нормални обстоятелства, когато температурата достигне 2500 ℃ и поддържа определено време, може да завърши основно графитизацията.Въглерод при висока температура или в процес на вторично нагряване, не е камък

Степента на трансформация на графитния въглерод в графитен въглерод се нарича степен на въглеродна графитизация, която също е един от тестовите елементи на въглеродния микроанализ.Въз основа на теорията за кристалната структура на графита може да се види, че структурата на графита е равнина на слоя, съставена от мрежа от равнини на шестоъгълни въглеродни атоми и слоевете са свързани помежду си чрез сила на Ван дер Ваалс, като по този начин образуват решетъчна кристална структура, простираща се за неопределено време в триизмерна посока.Рентгеновата дифракция се използва за измерване на дела на правилната шестоъгълна кристална форма след графитизация, за да се тества степента на графитизация.

Степента на графитизация е важен показател за карбуризиращия агент.Високата степен на графитизация може не само да увеличи скоростта на абсорбция на въглерод, но и да подобри способността за образуване на ядра на течното желязо поради хомохетеронуклеарния ефект на неговата структура с течен железен графит.Най-голямата разлика между графитизиран карбуризиращ агент и неграфитизиран карбуризиращ агент е, че графитизираният карбуризиращ агент има карбуризиращ ефект и определен ефект на инокулация.

2. Според механичните свойства и характеристиките на продукта на различни отливки, ние предоставяме специален карбуризиращ агент за всички видове отливки чрез контролиране на индексите на въглерод и различни микроелементи.

Фиксираният въглерод и пепелният фиксиран въглерод са ефективните компоненти на карбуризиращия агент, колкото по-висок, толкова по-добре;Пепелта е някакъв метален или неметален оксид, е примес, трябва да бъде възможно най-малко.Количеството фиксиран въглерод и пепелта в карбуризиращия агент са два важни параметъра за това и онова, високото съдържание на фиксиран въглерод в карбуризиращия агент, ефективността на карбуризирането също е висока.Карбуризаторът с високо съдържание на пепел лесно се "коксува" и образува слой шлака, който изолира въглеродните частици и ги прави неразтворими, като по този начин намалява степента на абсорбция на въглерод.Високото съдържание на пепел също причинява количеството течна желязна шлака, увеличава консумацията на енергия и увеличава натоварването в процеса на топене.Контролът на микроелементите като сяра и азот също увеличава максимално контрола на процента дефекти при отливката.

3. Избор на гранулат на карбуризиращия агент.

Размерът на частиците на карбуризатора е малък и интерфейсната площ на контакта с течно желязо е голяма, степента на абсорбция ще бъде висока, но фините частици лесно се окисляват, но също така лесно се отвеждат от конвекционния въздух или прах поток;Максималният размер на частиците трябва да бъде напълно разтворим в течно желязо по време на работа.Ако карбуризиращият агент се добави със заряда, размерът на частиците може да бъде по-голям, препоръчва се да бъде в 0,2 ~ 9,5 mm;Ако се добави в течно желязо или преди изтегляне на желязо като фина настройка, размерът на частиците може да бъде 0,60 ~ 4,75 mm;Ако се карбуризира в опаковката и се използва като предварителна обработка, размерът на частиците е 0,20 ~ 0,85 mm;Не трябва да се използват частици по-малки от 0,2 mm.Размерът на частиците също е свързан с диаметъра на пещта, диаметърът на пещта е голям, размерът на частиците на карбуризатора трябва да бъде по-голям и обратно.

4. Контролирайте индекса на супер пропускане на карбуризатора на марката Yunai.

Карбурантът на марката Yu Nai има супер силен пропуск, специфичната повърхност на въглеродните частици е голяма, има по-голяма повърхностна инфилтрация в течното желязо, ускорява разтварянето и дифузията, може да подобри степента на абсорбция на карбуранта.