Карбуризаторите се разделят на: карбуризатори за нефтен кокс, карбуризатори с графит, карбуризатори с естествен графит, карбуризатори за металургичен кокс, карбуризатори за калцинирани въглища, карбуризатори с естествен графит и карбуризатори от композитни материали.

Основните разлики между графитните рекарбюризатори и въглищните рекарбюризатори са:

1. Суровините са различни.Графитният рекарбюризатор се обработва чрез пресяване на естествен графит, докато въглищният рекарбюризатор се калцинира от антрацит;

Второ, характеристиките са различни.Графитният рекарбюризатор има предимствата на ниско съдържание на сяра и азот, устойчивост на висока температура, добра електрическа проводимост и т.н., които не са налични в рекарбюризаторите на базата на въглища;

Трето, степента на усвояване е различна.Степента на абсорбция на графитния рекарбюризатор може да достигне повече от 90%, така че дори ако съдържанието на въглерод в графитния рекарбюризатор не е високо, той може да отговори на изискванията за употреба;

Четвърто, цената е различна.Въпреки че цената на графитния рекарбюризатор е сравнително висока, цялостната цена на употреба е много по-ниска.

Карбуризирането на карбуризатора се извършва чрез разтваряне и дифузия на въглерод в разтопеното желязо.Проучванията показват, че когато съдържанието на въглерод в сплавта желязо-въглерод е 2,1%, графитните и неграфитните рекарбюризатори работят еднакво поради физическото овлажняване;но когато съдържанието на въглерод в стопеното желязо е по-голямо от 2,1%., Графитът в графитния рекарбюризатор може директно да се разтвори в разтопеното желязо и това явление може да се нарече директно разтваряне.Феноменът на директно разтваряне на неграфитен рекарбюризатор почти не съществува, но въглеродът постепенно дифундира и се разтваря в разтопеното желязо с течение на времето.Следователно степента на карбонизация на графитния рекарбюризатор е значително по-висока от тази на неграфитния рекарбюризатор.

Въпроси, на които да обърнете внимание при избора на газ:

1. Опитайте се да използвате рекарбюризатори, третирани с висока температура (колкото по-висока е температурата на обработка, толкова по-добър е ефектът на графитизация), като графитни електроди или графитизиран нефтен кокс.Тъй като добрият рекарбюризатор има висока степен на абсорбция и бърза скорост на разтваряне, е полезно да се намали консумацията на енергия и може ефективно да увеличи ядрото на разтопеното желязо и да подобри металургичното качество;

2. Изберете карбуризатори с ниско съдържание на елементи като сяра и азот.Съдържанието на азот в рекарбюризатора с високо съдържание на сяра също е високо.Когато съдържанието на азот в разтопеното желязо от сив чугун е по-високо от равновесната концентрация, лесно е да се получат азотни пори, подобни на пукнатини, а разтопеното желязо от сферографитен чугун е склонно към дефекти при свиване в дебелостенни части и съдържанието на примеси е Високо.Увеличаване на тенденцията за включване на леярска шлака;

3. Според различните размери на пещта, изборът на подходящ размер на частиците на рекарбюризатора може ефективно да подобри скоростта на абсорбиране и скоростта на карбуранта от разтопеното желязо.