Всички знаем, че графитът има други метални материали, които не могат да заменят висококачествените характеристики, като предпочитан материал,графитен електродматериалът в действителния избор на материали често има много объркващи характеристики, изборът на графитен електроден материал също е много основа, но основните четири стандарта:

За материали с еднакъв среден размер на частиците, якостта и твърдостта на материалите с ниско съпротивление ще бъдат малко по-ниски от тези с високо съпротивление.Тоест скоростта на разреждане, загубата ще бъде различна.Следователно естественото съпротивление награфитен електродматериали, в практическото приложение на необходимостта от избор на материали е много важно.Изборът на електроден материал е пряко свързан с разрядния ефект.До голяма степен дали материалът е избран правилно определя скоростта на разтоварване, точността на обработка и грапавостта на повърхността.

В специалната графитна индустрия общият стандарт за изпитване на твърдостта е методът за измерване на твърдостта по Шор, принципът на изпитване е различен от този на метала.Въпреки че подсъзнателно разбираме графита, той обикновено се счита за сравнително мек материал.Но действителните данни от теста и приложението показват, че твърдостта на графита е по-висока от тази на металните материали.Поради слоестата структура на графита, така че той има много по-добра производителност на рязане в процеса на рязане, силата на рязане е само около 1/3 от медния материал, обработваната повърхност е лесна за справяне.

Но поради по-високата му твърдост при рязане загубата на инструмента ще бъде малко по-голяма от режещия инструмент на метал.В същото време материалът с висока твърдост има по-добър контрол върху загубата на разряд.Следователно твърдостта по Шор награфитен електродматериалът също е един от критериите за избор на графитен електроден материал.

След това има якост на огъване на графитен електроден материал.Якостта на огъване на графитния електроден материал е пряко отражение на здравината на материала, показвайки плътността на вътрешната структура на материала.Материал с висока якост, неговата устойчивост на загуби при разряд е сравнително добра, за високи изисквания за точност на електрода, опитайте се да изберете материал с по-добра якост.

И накрая, средният диаметър на частиците на материала на графитния електрод пряко влияе върху състоянието на разреждане на материала.Колкото по-малка е средната частица на материала, толкова по-равномерно е изхвърлянето на материала, толкова по-стабилно е състоянието на разреждане, толкова по-добро е качеството на повърхността.Колкото по-голяма е частицата, толкова по-бърза е скоростта на изхвърляне, толкова по-малка е загубата при груба обработка.Основната причина е, че енергията на разряд е различна поради различния интензитет на тока.Въпреки това, повърхностното покритие след изхвърляне също ще се промени с промяната на частиците.

Графитен електродможе да се превърне в предпочитан материал в индустрията, защото графитният електрод има безупречни предимства, така че правилният стандарт за избор на материал на графитен електрод, подходящ за графитен електрод, е ключът.