Иглестият кокс е сребристо-сиво поресто твърдо вещество с очевидна посока на текстурата на влакната и има характеристиките на висока кристалност, висока якост, висока графитизация, ниско термично разширение, ниска аблация и т.н. Той има специални приложения в националната отбрана и гражданските индустрии. висококачествена суровина за производството на графитни електроди, анодни материали за батерии и въглеродни продукти от висок клас.

Според различните използвани суровини за производство, игленият кокс може да бъде разделен на два вида: на нефт и на въглища: игленият кокс, произведен от продукти на рафиниране на петрол, се нарича иглен кокс на нефт, а каменовъглен катран и неговите фракции иглен кокс произведен от нефт, се нарича игловат кокс на базата на въглища.Производството на иглен кокс с петролни продукти има изключителни предимства за опазване на околната среда, а изпълнението е по-малко трудно и производствените разходи са ниски, така че хората му обръщат все повече внимание.

Иглестият кокс на маслена основа може да бъде разделен на два вида: суров кокс и варен кокс (калциниран кокс).Сред тях, суровият кокс се използва за производството на различни материали за отрицателни електроди на батерията, а вареният кокс се използва за производството на високомощни графитни електроди.През последните години, с все по-тежката ситуация на опазване на околната среда, бързото развитие на нови енергийни превозни средства доведе до голямо търсене на анодни материали за батерии;в същото време остарелите конвертори на стоманодобивните предприятия са заменени с електрически пещи.Под действието на двойния ефект пазарното търсене на игловат кокс се е увеличило значително.Понастоящем производството на иглист кокс в света е доминирано от американски компании и само няколко компании като Jinzhou Petrochemical, Jingyang Petrochemical и Yida New Materials са постигнали стабилно производство в моята страна.Продуктите от висок клас иглени коксове разчитат главно на внос.Не само се губят много пари, но и лесно се ограничават.От голямо стратегическо значение е да се ускорят изследванията на производствения процес на иглен кокс и да се реализира възможно най-бързото засилване на производството.

Суровината е ключовият фактор, влияещ върху качеството на игления кокс.Подходящата суровина може значително да намали трудността при образуване на мезофазна смола и да премахне последващите нестабилни фактори.Суровините за производство на иглен кокс трябва да имат следните характеристики:

①Съдържанието на ароматни съединения е високо, особено съдържанието на ароматни съединения с 3 и 4 пръстена с къса странична верига в линейно подреждане е за предпочитане 40% до 50%.По този начин, по време на карбонизация, ароматните молекули се кондензират една с друга, за да образуват по-големи равнинни ароматни молекули и през големитеπ Свързаните електронни облаци се наслагват един върху друг, за да образуват относително пълна графитоподобна структурна решетка

②Асфалтените и колоидите, които съществуват в молекулярната структура на големите ароматни въглеводороди с кондензиран пръстен, имат ниско съдържание.Тези вещества имат силна молекулярна полярност и висока реактивност., Обикновено се изисква неразтворимото в хептан вещество да е по-малко от 2%.

③Съдържанието на сяра е не повече от 0,6%, а съдържанието на азот е не повече от 1%.Сярата и азотът лесно се отделят поради високата температура по време на производството на електродите и причиняват подуване на газа, което ще причини пукнатини в електродите.

④Съдържанието на пепел е по-малко от 0,05% и няма механични примеси като катализаторен прах, което ще доведе до твърде бързо протичане на реакцията по време на карбонизация, ще увеличи трудността при образуване на мезофазни сфери и ще повлияе на свойствата на кокса.

⑤Съдържанието на тежки метали като ванадий и никел е по-малко от 100 ppm, тъй като съединенията, съставени от тези метали, имат каталитичен ефект, който ще ускори нуклеацията на мезофазните сфери и е трудно за сферите да растат достатъчно.В същото време наличието на тези метални примеси в продукта също ще причини кухини. Проблеми като пукнатини водят до намаляване на якостта на продукта.

⑥Хинолинова неразтворима материя (QI) е нула, QI ще бъде прикрепен около мезофазата, възпрепятствайки растежа и сливането на сферични кристали, и структурата на игловидния кокс с добра структура на влакната не може да бъде получена след коксуване.

⑦Плътността е по-голяма от 1,0 g/cm3, за да се осигури достатъчен добив на кокс.

Всъщност суровините масла, които отговарят на горните изисквания, са относително редки.От гледна точка на компонентите, маслената суспензия от каталитичен крекинг с високо съдържание на аромати, маслото, извлечено от фурфурол, и етиленовият катран са идеални суровини за производството на игловат кокс.Маслената суспензия от каталитичен крекинг е един от страничните продукти на каталитичния блок и обикновено се доставя като евтино гориво.Поради голямото съдържание на аромати в него, той е висококачествена по състав суровина за производството на иглен кокс.Всъщност в световен мащаб огромното мнозинство от продуктите на игления кокс се приготвят от маслена суспензия от каталитичен крекинг.