Quote Now
UHP графитен електрод 650*2700мм
Свръхмощните графитни електроди са подходящи за големи електродъгови пещи с ултрависока мощност, повече от 50 тона електродъгови пещи;цикълът на топене е с 25% по-кратък от обикновените електрически дъгови пещи, което намалява консумацията на енергия и подобрява ефективността на производството.Следният въглен графитен електрод Dan ще въведе използването на графитен електрод със свръхвисока мощност и процеса на стандартен и ултрамощен графитен електрод.
Свръхмощният графитен електрод е направен от висококачествен иглен кокс, който се произвежда чрез повече от дузина процеси като калциниране, екструзия, импрегниране, графитизация и механична обработка.дълго.Позволява плътността на тока да бъде по-голяма от 25A/cm2 и се използва главно за топене на фина стомана и специална стомана.
В ранните дни местните ултрамощни графитни електроди разчитаха до голяма степен на внос.Поради технологичния монопол на развитите страни в Европа, Америка и Япония, местното производство далеч не отговаряше на търсенето.С развитието на стоманодобивната промишленост, много графитни електроди
производителите са инвестирали много пари и технологии в научноизследователска и развойна дейност и производство на ултрамощни графитни електроди.Графитните електроди с въглен Dan са постигнали UHP700mm графитни електроди с ултра висока мощност, за да осигурят на чуждестранните стоманодобивни заводи квалифицирани изпитания и масово производство.UHP800mm е напълно разработен.Свръхмощни графитни електроди.
Производството на стомана в електрически пещи е основен потребител на графитни електроди.производството на стомана за електрически пещи в моята страна представлява около 18% от производството на сурова стомана, а графитните електроди за производство на стомана представляват 70% до 80% от общото потребление на графитни електроди.Производството на стомана в електрическа пещ е да се използват графитни електроди за въвеждане на ток в пещта и да се използва източникът на топлина с висока температура, генериран от дъгата между края на електрода и заряда за топене.
Потопената термична електрическа пещ се използва главно за производството на промишлен силиций и жълт фосфор и др. Характеризира се с това, че долната част на проводящия електрод е заровена в заряда, в слоя заряд се образува дъга и топлината енергията, излъчвана от собственото съпротивление на заряда, се използва за загряване на заряда.Дъговите пещи с потопена дъга с по-висока плътност трябва да използват графитни електроди.Например, около 100 kg графитни електроди се изразходват за производството на 1 t силиций, а около 40 kg графитни електроди се изразходват за производството на 1 t жълт фосфор.
Графитизиращите пещи за производство на графитни продукти, топилните пещи за топене на стъкло и електрическите пещи за производството на силициев карбид са съпротивителни пещи.Материалите в пещта са както нагревателни резистори, така и предмети за нагряване.Обикновено проводимите графитни електроди са вградени в края на съпротивителната пещ.В горната стена на пещта в долната част използваните тук графитни електроди се консумират прекъснато.
Заготовките от графитни електроди също се използват за обработка на различни формовани графитни продукти като тигли, форми, лодки и нагревателни елементи.Например в производството на кварцово стъкло са необходими 10 тона заготовки за графитни електроди за всеки 1 тон произведена електрическа тръба за топене;За всеки 1 тон произведени кварцови тухли са необходими 100 кг графитни електродни заготовки.
Според мощността на електродъговата пещ тя се разделя на електродъгова пещ с обикновена мощност (по-малко от 400kV.A/t), електродъгова пещ с висока мощност (400kV.A/t~700kV.A/t), свръхвисока мощност електродъгова пещ (над 700kV.A/t) .Съгласно принципа на това каква мощност електродъгова пещ е съчетана с каква мощност графитен електрод, графитен електрод със свръхвисока мощност се използва с електродъгова пещ със свръхвисока мощност.
„YB/T 4088-2015 стандарт за графитен електрод“
„YB/T4089-2015 Високомощен графитен електроден стандарт“
„YB/T4090-2015 Стандартен графитен електрод с ултра висока мощност“
Производственият процес на графитни електроди се състои главно от калциниране на суровини, екструзия на съставки, потапяне и печене, графитизация и механична обработка.Има определени разлики в производствения цикъл и суровините на електродите с различна мощност.
