1. Въведение :
UHP графитен електродсе използва за рециклиране на стомана в производството на електродъгови пещи.Основният му компонент е висококачествен игловиден кокс, който е направен от петрол или каменовъглен катран.Графитният електрод е обработен в цилиндрична форма и на всеки край е обработена зона с резба.По този начин графитният електрод може да бъде сглобен в електродна колона с помощта на електроден конектор.
За да отговори на изискванията за по-висока ефективност на работа и по-ниски общи разходи, дъговата пещ с ултрависока мощност с голям капацитет става все по-популярна.Следователно UHP графитните електроди с диаметър над 500 mm ще доминират на пазара
2. Характеристики
3. Приложение
Графитният електрод се използва широко впроизводство на легирана стомана, метал и други неметални материали.
DC електродъгова пещ.
AC дъгова пещ.
Потопена дъгова пещ.
Пещ черпак.
(1) Обикновен захранващ графитен електрод
Разрешено е използването на графитен електрод с плътност на тока по-малка от 17a / cm2, който се използва главно в обикновени електрически пещи за производство на стомана, топене на силиций, топене на жълт фосфор и др.
(2) Графитен електрод с устойчиво на окисление покритие
Графитен електрод, покрит със слой от антиоксидантен защитен слой (антиоксидант на графитен електрод).Образува защитен слой, който може да провежда електричество и да издържа на високотемпературно окисляване, намалява консумацията на електрод по време на производство на стомана (19% ~ 50%), удължава експлоатационния живот на електрода (22% ~ 60%) и намалява консумацията на електрическа енергия на електрода.Популяризирането и използването на тази технология може да доведе до такива икономически и социални ефекти:
① Единичната консумация на графитен електрод е по-малка и производствените разходи са намалени до известна степен.Например, в завод за производство на стомана, въз основа на потреблението на 35 бр графитни електроди на седмица и 165 рафиниращи пещи в първичната LF рафинираща пещ без спиране през цялата година, 373 бр графитни електроди могат да бъдат запазени всяка година, след като технологията за устойчивост на окисление на графитния електрод е осиновени
(153 тона) електрод, изчислен на 3000 USD на тон електрод с ултра висока мощност на година, могат да бъдат спестени 459 000 USD.
② Графитният електрод консумира по-малко енергия, спестява потреблението на енергия за производство на стомана, спестява производствените разходи и пести енергия!
③ Тъй като графитният електрод се сменя по-малко пъти, количеството труд и коефициентът на риск на операторите се намаляват и ефективността на производството се подобрява.
④ Графитният електрод е продукт с ниска консумация и ниско замърсяване.Днес, когато се препоръчва енергоспестяване, намаляване на емисиите и опазване на околната среда, това има много важно социално значение.
Тази технология все още е в етап на изследване и развитие в Китай и някои местни производители също са започнали да я произвеждат.Използва се широко в Япония и други развити страни.В момента има и компании, специализирани във вноса на това антиокислително защитно покритие в Китай.
(3) Високомощен графитен електрод.Разрешено е да се използва графитен електрод с плътност на тока от 18 ~ 25A / cm2, който се използва главно в електродъгова пещ с висока мощност за производство на стомана.
(4)Графитен електрод с ултра висока мощност.Разрешени са UHP графитни електроди с плътност на тока над 25A / cm2.Използва се главно за електродъгова пещ за производство на стомана със свръхвисока мощност.
4. Зърното
3TPI/T4L/T4N или персонализирани
5. Параметри на продукта
Графитен електродПовече спецификация и подробности:
За следване само за ваша справка:
Предмети | Редовна мощност (RP) | Висока мощност (HP) | Свръхвисока мощност (UHP) | |||||||
⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
Съпротивление μΩm(Макс) | Електрод | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
Зърното | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
Обемна плътност g/cm3(Min) | Електрод | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1,66 | 1,66 |
Зърното | 1,69 | 1,68 | 1.73 | 1.72 | 1,75 | 1,78 | ||||
Якост на огъване Mpa(мин) | Електрод | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
Зърното | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | ||||
Модул на ЙънгGpa(Макс) | Електрод | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
Зърното | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
Пепел % (макс.) | Електрод | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
Зърното | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||
CTE (100-600 ℃) × 10-6/℃ | Електрод | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
Зърното | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 |
Стандартни размери на електрода: Ако има специални изисквания за спецификация, двете страни се консултират с търсенето и предлагането.
За по-подробни размери и спецификации:Uhp Графитен електрод, Графитни електроди, Hp Графитен електрод, Rp Графитен електрод φ200mm-700mm Дължина 1800mm -2700mm
Стандартни размери на електродите | ||||||
Спецификации (инч) | Допустим диаметър (mm) | Допустима дължина (mm) | ||||
Номинален диаметър | Макс. | Мин. | Номинална дължина | Макс. | Мин. | |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 г | 1875 г | 1700 | ||||
8 | 200 | 205 | 200 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 г | 1875 г | 1700 | ||||
9 | 225 | 230 | 225 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 г | 1875 г | 1700 | ||||
10 | 250 | 256 | 251 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 г | 1875 г | 1700 | ||||
12 | 300 | 307 | 302 | 1800 г | 1875 г | 1700 |
14 | 350 | 357 | 352 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 г | 1875 г | 1700 | ||||
16 | 400 | 409 | 403 | 1600 | 1500 | 1500 |
1800 г | 1875 г | 1700 | ||||
2100 | 2175 | 1975 г | ||||
18 | 450 | 460 | 454 | 1800 г | 1875 г | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 г | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
20 | 500 | 511 | 505 | 1800 г | 1875 г | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 г | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
22 | 550 | 562 | 556 | 2100 | 2175 | 1975 г |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
24 | 600 | 613 | 607 | 2100 | 2175 | 1975 г |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
2800 | 2850 | 2550 | ||||
28 | 700 | 714 | 708 | 2400 | 2475 | 2275 |
2800 | 2850 | 2550 |
Капацитет на ток за графитен електрод:
Номинален диаметър (mm) | Редовно захранване | Голяма мощ | Улра висока мощност | |||
Токов товар(A) | Плътност на тока (A/cm2) | Токов товар(A) | Плътност на тока (A/cm2) | Токов товар(A) | Плътност на тока (A/cm2) | |
200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ———— | ———— |
225 | 6100-8600 | 15-21 | 6500-10000 | 18-25 | ———— | ———— |
250 | 7000~10000 | 14-20 | 8000~13000 | 18-25 | ———— | ———— |
300 | 10000~13000 | 14-18 | 13000~17400 | 17-24 | 15000~22000 | 20-30 |
350 | 13500~18000 | 14-18 | 17400~24000 | 17-24 | 20000~30000 | 20-30 |
400 | 18000~23500 | 14-18 | 21000~31000 | 16-24 | 25000~40000 | 19-30 |
450 | 22000~27000 | 13-17 | 25000~40000 | 15-24 | 32000~45000 | 19-27 |
500 | 25000~32000 | 13-16 | 30000~48000 | 15-24 | 38000~55000 | 18-27 |
550 | 32000~40000 | 13-16 | 37000~57000 | 15-23 | 42000~66000 | 17-26 |
600 | 38000~47000 | 13-16 | 44000~67000 | 15-23 | 49000~88000 | 17-26 |
700 | 48000~59000 | 12-15 | 59620~83600 | 13-18 | 70000-110000 | 17-24 |