ултра мощен графитен електрод

Графитният електрод се отнася до нефтен кокс, катран като агрегат, каменовъглен катран като свързващо вещество и вид устойчив електрод, произведен чрез калциниране на суровини, раздробяване и смилане, дозиране, месене, формоване, печене, импрегниране, графитизация и механична обработка.Високотемпературните графитни проводими материали се наричат ​​изкуствени графитни електроди (наричани графитни електроди), за да се разграничат от естествените графитни електроди, получени от естествен графит.

 

 


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Употреби и свойства на графитните електроди:

1. Използва се в електродъгова пещ за производство на стомана

Графитните електроди се използват главно в производството на стомана в електрически пещи.При производството на стомана в електрическа пещ се използват графитни електроди за въвеждане на ток в пещта.Силният ток преминава през газа в долния край на електродите, за да генерира дъгов разряд, а топлината, генерирана от дъгата, се използва за топене.Според капацитета на електрическата пещ се използват графитни електроди с различен диаметър.За да могат електродите да се използват непрекъснато, електродите са свързани чрез електродни резбови съединения.Графитните електроди за производство на стомана представляват около 70-80% от общото количество графитни електроди.

Графитен електрод

2. Използва се в потопена електрическа пещ

Потопената термична електрическа пещ с графитен електрод се използва главно за производство на феросплави, чист силиций, жълт фосфор, матов и калциев карбид и др. Характеризира се с това, че долната част на проводящия електрод е заровена в заряда, така че в допълнение към топлината генериран от дъгата между електрическата плоча и заряда, токът Топлина също се генерира от съпротивлението на заряда, когато преминава през заряда.Всеки тон силиций трябва да консумира около 150 kg графитни електроди, а всеки тон жълт фосфор трябва да консумира около 40 kg графитни електроди.

3. Използва се в съпротивителна пещ

Графитизиращите пещи за производство на графитни продукти, топилните пещи за топене на стъкло и електрическите пещи за производството на силициев карбид са съпротивителни пещи.Материалите в пещта са както нагревателни резистори, така и предмети за нагряване.Обикновено графитните електроди за проводимост се вкарват в стената на горелката в края на огнището, така че проводящите електроди да не се консумират непрекъснато.

4. За обработка

Голям брой заготовки за графитни електроди също се използват за обработка на различни профилирани продукти като тигели, графитни лодки, форми за горещо пресоване и нагревателни елементи на вакуумни електрически пещи.Трябва да се отбележи, че има три вида синтетични материали за графитни материали при високи температури, включително графитни електроди, графитни форми и графитни тигли.Графитът в тези три материала е склонен към окислителни реакции на горене при високи температури, което води до въглероден слой на повърхността на материала.Повишената порьозност и разхлабената структура влияят върху експлоатационния живот.

Графитните електроди се изработват главно от петролен кокс и иглен кокс, а като свързващо вещество се използва каменовъглен катран.Те се произвеждат чрез калциниране, дозиране, месене, пресоване, печене, графитизация и механична обработка.Те освобождават електрическа енергия под формата на дъги в електродъгови пещи.Проводниците за нагряване и топене на заряда могат да бъдат разделени на обикновени мощни графитни електроди, високомощни графитни електроди и ултрамощни графитни електроди според техните качествени показатели.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете